terça-feira, 5 de julho de 2011

Auto-avaliações:


  • Felipe Resende
Acho que mereço a nota máxima 10(15) porque todas as propostas passadas pelo professor eu conclui com sucesso e nosso projeto deu certo, então não vejo motivo para tirar menos. 


  •   André Almeida
Diante dos resultados, sobre certos aspectos dentro do proposto inicialmente. Diante das atividades feitas pelo grupo realizei tudo o que foi a mim cabido, com desempenho e no prazo. Portanto, a meu ver, mereço a nota máxima 10 (15 pontos) na auto-avaliação.



  •  Guilherme Benevides
Acho que mereço 9 (13,5) porque no final do projeto eu não pude participar muito, por motivos de força maior.



  •  Daniel Marcellos Calçado
Acho que eu mereço 9 (13,5) pontos porque embora tenha me esforçado muito para a conclusão desse projeto acho que poderia ter contribuído mais. Ajudei muito nas postagens do blog e com a presença nas horas que o grupo precisou, porém em alguns momentos não sabia como ser útil para o andamento do projeto.

quinta-feira, 30 de junho de 2011

A mesa prontinha!

          Com todos os detalhes acertados, apresentamos nosso projeto na tarde desta quinta feira.
          Os detalhes que faltavam foram incrementados à mesa durante essa semana. Esses detalhes eram uma borracha no grampo sargento, e uma listra na parte inferior do tampo. A borracha do grampo foi feita com um pedaço de chinelo e serve para evitar danificações no suporte da mesa. Já a listra no tampo tem como objetivo impedir o deslizamento das coisas colocadas sobre a mesa, e foi feita com uma faixa de EVA criando maior atrito na região.
          A apresentação também correu como o esperado e o objeto funcionou como deveria.
          Algumas fotos da mesa pronta foram tiradas:


Mesa desmontada e pronta para ser guardada ou transportada

Mesa montada
Mesa montada


Uma parte do tampo vista por baixo

Os três componentes do braço e o grampo

O grampo sargento


sexta-feira, 24 de junho de 2011

Um pequeno impecílho

        Os parafusos foram comprados e agora temos todos os ingredientes para preparar a da mesa, porém uma má noticia nos surpreendeu essa semana. A peça que deveria ser colada à parte debaixo do tampo da mesa não foi devidamente fixada.
  Pelo visto nem a cola especial resolveu nosso problema. Então o dinheiro investido foi em vão. Então a única solução que vimos foi pregar a peça através de parafusos. Isso contraria nossos objetivos de certo modo, pois queríamos que a parte de cima do tampo da mesa fosse lisa. Mas, o serviço foi bem feito e não prejudicou a eficiência da mesa.
A parte que prende o braço da mesa ao suporte também ficou pronta. Assim com tudo pronto montamos a mesa e a testamos. O resultado foi bom, a mesa agüenta um peso considerável, testamos com um notebook, porém não é muito estável. Se objetos forem colocados muito na ponta da mesa ela balança um pouco.
Com isso, faltam apenas alguns detalhes para que o objeto fique definitivamente pronto. O relatório também já está sendo confeccionado e a apresentação definida.

quinta-feira, 16 de junho de 2011

Quase lá...

Nessa semana estivemos esperando o Klik fazer a peça que faltava no nosso projeto. Porém, não havia segredo nenhum nela, então a fizemos hoje mesmo durante a aula de introdução as práticas experimentais.
A peça em questão são apenas dois pedaços de madeira a serem colados na parte de baixo do tampo da mesa. Pegamos alguns tocos e estes foram cortados e depois pintados. Além disso um pedaço de lixa foi presa á uma parte da peça para que fosse maior a aderência do parafuso a ser encaixado nela. O dispositivo será colado com uma cola especial à mesa e por isso amanhã retornaremos ao LACTEA para busca-la pronta.
Com isso, faltam apenas os parafusos para termos em mãos uma mesa portátil!

quinta-feira, 9 de junho de 2011

Nosso grande problema...

Como previsto, na semana passada após o termino da aula de introdução às praticas experimentais (IPE), fomos à empresa Deco acrílicos buscar o acrílico cortado. Todos nós concordamos que o trabalho deles ficou muito bem feito e vistoso.
               Com isso pudemos enxergar bem melhor o destino do nosso projeto. Agora o nosso grande problema são os acoplamentos, que podem pesar muito o objeto, o que é exatamente o oposto do nosso objetivo.
               Então pedimos para o Anselmo klik fazer o suporte que acoplará o braço à mesa. Ele ficou de comprar a cola específica para acrílico e fazer as peças em madeira. Assim, o nosso planejamento de fazer o objeto todo de acrílico, vai ficar um pouco diferente devido à inviabilidade e custo desse procedimento.


quinta-feira, 2 de junho de 2011

Enfim cortado!

Como previsto na semana passada, nesta ultima quarta feira fomos à empresa que corta acrílico mais próxima, a “Deco Acrílicos”. Reunimos alguns integrantes do grupo e partimos com nossas placas em busca desse lugar. Chegando lá mostramos as peças e o desenho e pedimos o orçamento. Não demorou muito até recebermos a notícia de que o serviço ficaria pronto no próximo dia às 16 horas e custaria a quantia de R$ 50,00. Tentamos pechinchar como o klik aconselhou-nos mas foi em vão, eles não reduziram o preço.
Então fizemos a famosa “vaquinha” entre os integrantes do grupo e reunimos o dinheiro necessário para irmos lá buscar a peça cortada hoje mesmo. 

quinta-feira, 26 de maio de 2011

Cortar o acrílico

Decidimos esta semana cortar na quarta-feira durante o período da manhã as peças de acrílico para que fiquem dentro de nossas especificações. A empresa escolhida foi a Deco Acrílicos devido ao fácil acesso por nós.

segunda-feira, 23 de maio de 2011

Mais uma semana...

Durante essa semana discutimos alguns assuntos pertinentes à montagem do projeto. Os principais temas foram o corte do acrílico e as dobradiças a serem utilizadas.
                O grupo se reuniu durante a aula de introdução as práticas experimentais buscando empresas que possuem equipamento necessário para modelar o nosso “pedaço” de acrílico. Para tal, um simples catálogo foi utilizado e assim conseguimos alguns nomes a serem estudados mais friamente. Recebemos algumas dicas do Anselmo klik sobre isso, dentre elas pechinchar bastante na hora de fazer o orçamento do corte da peça.
                Sobre as dobradiças uma pesquisa ficou de ser feita. Pensamos em usar uma peça semelhante à usada em mesas de ping pong. Porém um aprofundamento nesse assunto ainda é necessário para sabermos exatamente onde adquirir esse tipo de produto e qual a melhor peça para esse procedimento.

quinta-feira, 12 de maio de 2011

Esta semana:

Durante esta semana, o grupo se concentrou em pesquisar preços para montagem do projeto e acertar os detalhes e pesquisar técnicas da fabricação do mesmo.

Dados obtidos na pesquisa:

Como cortar as peças em acrílico:
SERRA CIRCULAR
O modo mais prático de cortar a chapa acrílica é com serras circulares de mesa semelhantes às usadas em marcenarias.
Esse tipo de serra oferece facilidade quando se necessita efetuar cortes longos. Também são ideais para chapas com espessuras acima de 2,0 mm, inclusive. Recomenda-se uma velocidade de 3.500 RPM e potência de 4,0 HP.
Usar o disco de corte com dentes de vídea (carbeto de tungstênio) indicado para esse fim devido à sua maior durabilidade.

CORTE MANUAL COM RISCADOR
Para chapas finas emprega-se um riscador com ponta de metal duro. Riscar a chapa com cuidado, apoiá-la ao longo da aresta de uma mesa e quebrá-la ao longo da linha traçada.
SERRA DE FITA 
Ideal para o corte de peças assimétricas, arredondadas, etc.
Do mesmo tipo que as usadas para metais leves, madeira, etc,.Velocidade de operação de aproximadamente 1.500 m/min.

Para chapas com espessuras de 3,0 a 12,7 mm, é recomendado o uso de lâminas que tenham 4 a 5 dentes por cm.
Para chapas mais grossas ou blocos usar a lâmina com 1½ a 2 dentes por cm.
Para chapas mais finas usar a lâmina com 6 a 8 dentes por cm
É importante adotar medidas de segurança para proteger o operador da máquina. Usar sempre equipamentos de proteção individual.




Conclusão:
Devido as dificuldades e complexidade do corte das peças em acrílico, o grupo decidiu que a fabricação será um serviço terceirizado contratado. Próximo passo será decidir onde será feito o serviço de corte.

quinta-feira, 5 de maio de 2011

Divisão das partes do formulário

Com a entrega do formulário se aproximando, o grupo dividiu as partes a serem completadas de modo a poder otimizar a realização do trabalho. Sendo assim André Almeida ficou encarregado da parte de Materiais e Métodos, Guilherme Benevides cuidou da Justificativa, Daniel Calçado completou a parte das Etapas, Felipe Resende  se encarregou do Orçamento do projeto.
Ao cabo de uma semana pudemos escrever o formulário com sucesso e o entregaremos no prazo esperado.

sexta-feira, 29 de abril de 2011

METODOLOGIA (MATERIAL E MÉTODOS)


 Espero comentários a respeito desse tópico o mais rápido possível visto que a entrega do formulário está marcada para está primeira semana de maio.

METODOLOGIA (MATERIAL E MÉTODOS) 

   Para maior conforto e portabilidade do usuário decidimos que o produto será feito de acrílico. Já que é leve e resistente atendendo nossas necessidades. Os acoplamentos e dobradiças serão de metal devido à inviabilidade do uso do acrílico nessas partes.
      De modo a poder realizar o projeto em sua integridade será necessário cortar peças de acrílico e adaptar as dobradiças e fixadores às peças conseguidas.
      Com o objetivo de economizar espaço a mesa será dobrável. O tampo é composto de duas peças de 35 por 25 milímetros, ligadas por dobradiças e com uma trava que dará firmeza ao tampo quando ele estiver montado. As dobradiças vão possibilitar que o tampo dobre-se de forma a ocupar o mínimo de espaço possível. Ligado ao tampo temos acoplado uma peça de 19 por 5 milímetros. Esse acoplamento que liga o tampo a peça precisa ser ajustável ao gosto do usuário. Ligado nesse braço temos dois braços de 27 por 5, um de cada lado dele garantindo que o braço menor dobre-se e fique entre esses dois braços, para que eles ocupem o menos espaço possível ao serem guardados.  Pinos possibilitarão o ajuste e porcas garantirão a firmeza no ajuste. Esses braços serão acoplados uma peça que funcionará através de um parafuso que apertará o local que a mesa será acoplada contra uma base, conferindo firmeza ao conjunto. 


 

terça-feira, 26 de abril de 2011

O desenho

Ai está o projeto inicial da mesa. As cotas foram discutidas pelo grupo de forma a garantir que ela possa ser guardada em facilmente dentro de uma mochila por exemplo.
O material escolhido foi o acrílico pela leveza.

quinta-feira, 14 de abril de 2011

Justificativa

Diante da necessidade de um apoio portátil esperamos fazer uma mesa que atenda as necessidades básicas de um estudante. Temos o obstáculo de fazer um objeto o mais leve possível, e de um formato adequado para ser carregado junto à bagagem normal. Para contornar tais obstáculos pretendemos utilizar materiais que atendam as necessidades de leveza e resistência.
Atualmente no mercado não existem mesas portáteis com a capacidade de se acoplar a qualquer assento como é a nossa idéia. Todas as mesas disponíveis utilizam o chão como principal apoio. 

quarta-feira, 13 de abril de 2011

O Esboço


O grupo na aula passada de Lactea fez um esboço do que seria a mesa visando realizar um desenho em auto cad, que guiara os rumos da concretização do trabalho. Assim foram discutidas cotas e matérias a serem utilizados. A primeira idéia é que a mesa seja de acrílico para que tenha resistência e leveza. Quanto aos braços moveis que possibilitarão que a mesa seja ajustada conforme o gosto do usuário não foi pensado no material a ser usado, fica ai o espaço para sugestões. Com esse esboço feito esperamos que até a próxima semana  o desenho em auto cad esteja pronto para que fique mais claro nossa intenções de projeto.

Começando o Formulario


Como foi previsto o grupo essa semana discutiu e começou a preencher o formulário do projeto e aqui estão os primeiros resultados: 

1.   SITUAÇÃO – PROBLEMA
Muitas vezes nos deparamos com situações onde a falta de uma mesa é muito inconveniente. Seja para estudar, almoçar, desenhar, ler ou etc. A falta de um apoio em momentos oportunos incomoda e com a vida corrida de hoje pode ser o obstáculo entre o sucesso e o fracasso. Ter que sair do local em que você se encontra para buscar uma mesa custa tempo, o que nem sempre temos hoje.

2. OBJETIVOS DO PROJETO – Gerais e Específicos


Objetivos gerais: Criar uma mesa portátil que ofereça versatilidade e praticidade, visando otimizar o tempo daqueles que necessitam de um apoio para desempenhar uma atividade qualquer.

Objetivos específicos: Criar uma mesa dobrável para atender a necessidade dos estudantes que seja leve, resistente e seja possível de carregar dentro de uma mochila de escola sem maiores transtorno. Com essa mesa esperamos atender as necessidades básicas de um aluno como estudar, ler, desenhar, almoçar e etc. A idéia é que a mesa seja capaz de suportar um caderno e um livro ao mesmo tempo. Alem de ser ajustável em altura e distancia do usuário, de forma que esse consiga ajustá-la da forma mais confortável possível para ele.